機械加工因素對西瑪電機質量有什么影響？

對于一個好的電機來說，無論是機械性能還是電氣性能，都是比較理想的；對于質量不可靠的電機，存在許多缺陷因素，西瑪電機技術人員以為許多問題都是由機械加工引起的質量水平的結果。


西瑪電機外殼、端蓋、軸、軸承內外軸承蓋以及轉子鐵芯屬于機械加工范疇。相對良好的機械加工質量是優(yōu)秀電機質量的必要前提。在我們在前面的主題中討論了電機和某些零件的同軸度后，即對滿足要求進行了定性分析，今天我們將在具體控制內容的基礎上，結合一些實際案例。描述機加工零件和電機的總體質量水平。

機械加工零件是電機產(chǎn)品物理空間結構的基礎。當這些零件出現(xiàn)加工偏差時，電機質量較差。在嚴重情況下，電機將無法正常工作。

在實際的案例事故中，往往是多個不合格因素的累積。為了直觀分析單個零件的質量水平對西瑪電機性能的影響，我們都假設相關零件的質量與此相對應，即單個零件質量缺陷的重量增加。

（1） 由于框架的不同心性導致的不均勻氣隙和鉆孔質量。在上一篇文章中，我們討論了電機定子部分的同軸度控制要求，包括機架兩端止動塊的同軸度要求，定子鐵芯的位置是加工技術的一個關鍵點。除了失配問題外，當機座端面與中心線不垂直時，也會出現(xiàn)類似問題，但故障位置因不同原因不同。

（2） 轉子各軸的問題導致氣隙和鉆孔質量不均勻。轉子是由軸和鐵芯組成的部件。除了兩者之間的匹配比，軸兩端的定心孔在加工過程中用作加工參考，因為軸加工必須經(jīng)過多個加工過程。轉動轉子表面是另一種技術。如果在幾次加工操作中加工零點損壞或中心孔本身的加工質量不好，這將導致在加工電機轉子的加工過程中圓柱表面出現(xiàn)偏心。

（3） 轉子外徑不一致導致電機性能參數(shù)不一致。在感應電機產(chǎn)品中，定子和轉子之間的氣隙直接影響電機的電流和損耗，如果轉子鐵芯外徑過小，電機的氣隙將大于設計值。這導致定子諧波漏抗和轉子諧波漏抗降低，西瑪電機的總漏抗減小，因此起動電流增大。同時，氣隙磁動勢和空載電流增大，功率因數(shù)降低，定子電流和定子銅耗增大，效率降低，溫升升高。

相反，如果西安西瑪電機轉子外徑大于設計值，則會導致定子諧波漏抗和轉子諧波漏抗增大，從而使西瑪電機的總漏抗增大起動轉矩，感應電機的最大轉矩減小，滿載時，無功電流增加，轉子電流和轉子銅損耗也增加，效率低，溫度升高，滑動率增加。
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