不正確安裝磁性槽楔可能導(dǎo)致高壓電機產(chǎn)生電氣故障。

      磁性槽楔以其良好的節(jié)能效果得到了廣泛的應(yīng)用，但磁性槽楔具有脆性大、附著性能差等缺點。接下來西安泰富西瑪電機技術(shù)部工作人員要告訴大家的是不正確安裝磁性槽楔可能導(dǎo)致高壓電機產(chǎn)生電氣故障，下面大家一起來看看原因，以及處理方法。
      在運行過程中，高壓電機受到電磁力和電機振動等外力的作用，導(dǎo)致一些施工過程具有較差的磁性。槽楔脫落或松動，導(dǎo)致定子槽中定子線圈線性部分的振動增加。振動加劇引起的磨損加速了固有絕緣缺陷的退化，工作時間的延長會在電機工作期間引起電氣干擾。

      高壓電機定子線圈絕緣失效的原因是生產(chǎn)工藝不良或線圈設(shè)計不當(dāng)，導(dǎo)致故障部位絕緣點薄弱，如絕緣材料污染或浸漬不良。在絕緣材料中形成氣隙，氣隙在電場作用下產(chǎn)生局部放電，局部放電產(chǎn)生電腐蝕并腐蝕絕緣材料。隨著運行時間的延長，電氣腐蝕加劇，絕緣層因受不了而最終被破壞。這種在制造過程中仍然存在的缺陷，不能通過工廠測試來確定，并且由于電機運行時間的延長而加劇。磁槽鍵的脫落和損壞加速了定子線圈絕緣的擊穿和孔的故障。

為什么磁性槽楔可以很容易地移除？

      由于磁性槽鍵含有少量鐵磁性材料，在高壓電機運行過程中會受到旋轉(zhuǎn)磁場的影響。加載的槽鍵首先在槽中分離，然后產(chǎn)生振動，槽鍵然后摩擦定子槽壁，致使磁性槽楔兩側(cè)凸出部分被磨平。槽楔在電機的電磁力作用下離開槽，導(dǎo)致槽楔脫落損壞。一些電機制造商已經(jīng)確定，磁性槽楔和磁芯之間的接觸面必須用環(huán)氧粘合劑粘合，才能裝配磁性槽楔。刷涂的目的是用膠粘劑填補磁性槽楔與鐵芯之間的工藝間隙，將多點接觸改為表面接觸，以提高槽楔與槽的結(jié)合力。如果該過程沒有正確執(zhí)行，磁性槽楔就會脫離并略微下降。

      ●安裝槽楔的工具不合適，導(dǎo)致槽楔端面受力不均或沖擊力過大而損壞。槽楔的動力工具應(yīng)采用硬木或環(huán)氧玻璃等材料制成，工具的幾何形狀和尺寸應(yīng)能使槽楔的端面施工均勻、方便。

      ●磁槽鍵生產(chǎn)質(zhì)量不合格或電機制造質(zhì)量差。磁性槽楔的質(zhì)量是不受限制的。除電性能外，機械強度和幾何尺寸是影響剝離的主要因素。機械強度太低，安裝時容易損壞，磁性槽楔兩端的寬度和厚度超過規(guī)定值時，槽插入槽內(nèi)，窄端松動，松端易磨損。如果楔角偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大，則槽楔與鐵芯的接觸面積較小，導(dǎo)致磁楔與槽的結(jié)合力減小，磁楔容易開裂脫落。當(dāng)電機制造質(zhì)量較差時，定子鐵心槽和定子線圈槽的幾何形狀不規(guī)則，也是影響磁槽鍵合質(zhì)量的重要因素。

      ●磁性槽楔和槽的密封性不合適?；旧?，如果太松，刷環(huán)氧樹脂是不起作用的，因為環(huán)氧樹脂膠很難填補鍵和芯之間的間隙，如果膠濃度太大，很難因此進(jìn)入間隙，槽楔和鐵芯之間的粘合仍然很差。此外，槽楔下的密封太薄，使槽楔失去支撐力，槽楔容易振動脫落。如果配合過緊，即槽楔過窄，槽楔的沖擊力超過其極限強度，容易產(chǎn)生明顯或無形的機械損傷，特別是無形損傷難尋。即使環(huán)氧樹脂刷過，也很難避免掉下來。

      以上就是西安泰富西瑪電機技術(shù)部工作人員為大家分析總結(jié)的關(guān)于不正確安裝磁性槽楔可能導(dǎo)致高壓電機產(chǎn)生電氣故障的原因及處理方法，高壓電機定子線圈絕緣失效的原因是生產(chǎn)工藝不良或線圈設(shè)計不當(dāng)，導(dǎo)致故障部位絕緣點薄弱，如絕緣材料污染或浸漬不良。

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