高效節(jié)能電機過熱原因分析

高效節(jié)能電機過熱的主要原因是電機軸承溫度過高。今天，西安西瑪電機售后服務中心和大家一起討論電機軸承高溫對電機的影響。

淺析電機軸承溫度

西瑪電機產(chǎn)品的軸承溫度高是客戶報告的最常見問題。一些客戶還建議，同一臺電機兩端的軸承溫度將非常不同。每個電機制造商都必須面對和解決許多軸承系統(tǒng)問題。這個問題。


根據(jù)電機技術條件的規(guī)定，電機運轉時，軸承外圈的允許溫度不得超過95°C。如果超過該極限值，電機軸承的溫度將繼續(xù)升高，也稱為電機軸承加熱。

許多客戶對軸承的工作溫度有嚴格的要求，尤其是南方客戶，由于實際環(huán)境溫度較高，他們更關注軸承的工作溫度。

儲存溫度過高會造成直接危險

儲存溫度過高有三種直接危險：

1） 軸承在短時間內(nèi)失效；

2） 軸承潤滑脂因不能承受過高的溫度而液化并流失，從而加劇軸承故障；

3） 由于軸承溫度過高，其熱量通過軸和端蓋等部件傳遞到繞組，導致電機繞組溫度升高。

公因子分類

導致軸承溫度異常的因素很多，相應的故障嚴重程度也各不相同。

西瑪電機運轉時軸承損壞可能會導致電機軸承過熱。

更換潤滑脂時，如果硬質(zhì)顆粒與雜質(zhì)混合，或軸承未正確清潔，軸承會磨損和過熱，甚至可能損壞軸承。

電機軸承長時間無油運行，摩擦損失增加，導致軸承過熱。

潤滑脂類型不對。

滾柱軸承中的潤滑脂過多堵塞。檢查軸承溫度時，可以使用紅外測試儀檢查軸承蓋上不同點的溫度，并標記溫度較高的點。您可能會注意到軸承蓋中積聚了更多潤滑脂。

脂肪被污染了，太臟了，太厚了。這種情況會導致軸承在轉動時出現(xiàn)間歇性或一般性阻力，電機轉動不靈活，軸承溫度高，也會影響電機的效率或產(chǎn)生軸承噪音。

軸承和軸的內(nèi)圈、軸承的外圈和端蓋的軸承室太松或太緊。過緊會使軸承變形，過松會導致“運轉圈”。".

在電機運行過程中，當皮帶輪用于傳動時，皮帶過緊或過松，當離合器用于傳動時，裝配不良，或西安西瑪電機中心與從動機械軸不在同一直線上，這會增加軸承負載并產(chǎn)生熱量。

由于安裝不當，固定軸承帶帽螺釘擰緊程度不均勻，電機運行不平穩(wěn)，軸承容易發(fā)熱。

兩個電機端蓋或軸承蓋安裝不正確，通常不平行，因此軸承位置不正確；該問題的原因是底座止動塊和端蓋止動塊之間的配合松動。

軸承的主要質(zhì)量問題，如B.不同的滾動元件、軸承內(nèi)外環(huán)的粗加工、腐蝕等。

如果西安西瑪電機過度振動，這將導致電機軸承磨損加劇和軸承過熱。

當電機的旋轉部分與靜止部分摩擦時，我們通常稱之為電機摩擦，軸承會偏心磨損，負載也會增加，導致軸承過熱。

對于變頻電機、低壓大功率電機和高壓電機，電機產(chǎn)生的軸電流會導致軸承發(fā)熱和燃燒。出現(xiàn)此問題時，軸承上會出現(xiàn)明顯的腐蝕點和特征線。

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