Z系列直流電機(jī)軸承損壞原因分析。
內(nèi)容簡(jiǎn)介:西瑪電機(jī)售后服務(wù)人員針對(duì)Z系列直流電機(jī)軸承損壞的原因,根據(jù)具體情況進(jìn)行了分析。根據(jù)軸承在不同情況下的損壞情況,解釋了造成損壞的不同原因。備用電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不長(zhǎng),潤(rùn)滑脂損壞,軸承生銹,未進(jìn)行臨時(shí)修理。由于電機(jī)本體溫升過高,軸承未及時(shí)加注潤(rùn)滑脂,導(dǎo)致軸承缺油甚至燒損。
Z系列直流電機(jī)軸承損壞原因分析。
Z系列直流電機(jī)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)直流電能和機(jī)械能之間轉(zhuǎn)換的電機(jī)。它由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成,兩部分之間有一定的氣隙。在使用中,我們會(huì)遇到軸承損壞的問題。接下來,西安西瑪電機(jī)售后服務(wù)人員帶大家一起分析一下關(guān)于Z系列直流電機(jī)軸承損壞的原因。
1、不同類型油脂混合使用造成的儲(chǔ)存損傷;
2、軸承本身存在滾道生銹、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙過大、保持架變形等制造質(zhì)量問題。;
3、備用電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不長(zhǎng),潤(rùn)滑脂損壞,軸承生銹,未進(jìn)行臨時(shí)修理。由于電機(jī)本體溫升過高,軸承未及時(shí)加注潤(rùn)滑脂,導(dǎo)致軸承缺油甚至燒損。
4、由于定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心的軸向位移或軸再次轉(zhuǎn)動(dòng)后精度不夠,軸承內(nèi)外環(huán)不在切割平面上,導(dǎo)致軸承溫升后運(yùn)行“困難”,直至燃燒。
5、更換軸承并重新加工。電機(jī)端蓋套入后擾動(dòng)過大或橢圓度超標(biāo),導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導(dǎo)致軸承運(yùn)行時(shí)摩擦增大,溫度急劇上升直至燒壞
6、軸承腔未清潔或添加的潤(rùn)滑脂不清潔。例如,軸承保持架內(nèi)微小的剛性材料在運(yùn)行過程中沒有完全清理干凈,軸承滾道損壞,造成溫升過大,軸承燒損。
7、電機(jī)軸承的布置不當(dāng),如B.在冷裝配過程中對(duì)軸承內(nèi)圈的不均勻沖擊,從而導(dǎo)致軸磨損,從而導(dǎo)致內(nèi)圈與軸承之間的過盈損失或過盈量減少。電機(jī)端蓋安裝時(shí)出現(xiàn)內(nèi)環(huán)現(xiàn)象。螺紋不均勻,導(dǎo)致端蓋軸承座與軸承外圈配合松動(dòng),外圈跑合現(xiàn)象。如果運(yùn)行內(nèi)環(huán)或外環(huán),存儲(chǔ)溫度會(huì)急劇上升并燒盡。尤其是內(nèi)圈的失效,使軸磨損和彎曲嚴(yán)重。但是,間歇運(yùn)行的外環(huán)一般不會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存溫度急劇上升。只要軸承完好無損,斷續(xù)運(yùn)行外圈的現(xiàn)象就可能存在。
針對(duì)Z系列直流電機(jī)軸承損壞的原因,根據(jù)具體情況進(jìn)行了分析。根據(jù)軸承在不同情況下的損壞情況,解釋了造成損壞的不同原因。如果在以后的操作中遇到本文概述的問題,可以根據(jù)本文中給出的原因確定損壞的根本原因,然后執(zhí)行修復(fù)。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)說明來自西安泰富西瑪電機(jī)(西安西瑪電機(jī)集團(tuán)股份有限公司)官方網(wǎng)站:http://www.njakty.com/zixun/dianjibaike514.html
Z系列直流電機(jī)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)直流電能和機(jī)械能之間轉(zhuǎn)換的電機(jī)。它由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成,兩部分之間有一定的氣隙。在使用中,我們會(huì)遇到軸承損壞的問題。接下來,西安西瑪電機(jī)售后服務(wù)人員帶大家一起分析一下關(guān)于Z系列直流電機(jī)軸承損壞的原因。
1、不同類型油脂混合使用造成的儲(chǔ)存損傷;
2、軸承本身存在滾道生銹、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙過大、保持架變形等制造質(zhì)量問題。;
3、備用電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不長(zhǎng),潤(rùn)滑脂損壞,軸承生銹,未進(jìn)行臨時(shí)修理。由于電機(jī)本體溫升過高,軸承未及時(shí)加注潤(rùn)滑脂,導(dǎo)致軸承缺油甚至燒損。
4、由于定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心的軸向位移或軸再次轉(zhuǎn)動(dòng)后精度不夠,軸承內(nèi)外環(huán)不在切割平面上,導(dǎo)致軸承溫升后運(yùn)行“困難”,直至燃燒。
5、更換軸承并重新加工。電機(jī)端蓋套入后擾動(dòng)過大或橢圓度超標(biāo),導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導(dǎo)致軸承運(yùn)行時(shí)摩擦增大,溫度急劇上升直至燒壞
6、軸承腔未清潔或添加的潤(rùn)滑脂不清潔。例如,軸承保持架內(nèi)微小的剛性材料在運(yùn)行過程中沒有完全清理干凈,軸承滾道損壞,造成溫升過大,軸承燒損。
7、電機(jī)軸承的布置不當(dāng),如B.在冷裝配過程中對(duì)軸承內(nèi)圈的不均勻沖擊,從而導(dǎo)致軸磨損,從而導(dǎo)致內(nèi)圈與軸承之間的過盈損失或過盈量減少。電機(jī)端蓋安裝時(shí)出現(xiàn)內(nèi)環(huán)現(xiàn)象。螺紋不均勻,導(dǎo)致端蓋軸承座與軸承外圈配合松動(dòng),外圈跑合現(xiàn)象。如果運(yùn)行內(nèi)環(huán)或外環(huán),存儲(chǔ)溫度會(huì)急劇上升并燒盡。尤其是內(nèi)圈的失效,使軸磨損和彎曲嚴(yán)重。但是,間歇運(yùn)行的外環(huán)一般不會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存溫度急劇上升。只要軸承完好無損,斷續(xù)運(yùn)行外圈的現(xiàn)象就可能存在。
針對(duì)Z系列直流電機(jī)軸承損壞的原因,根據(jù)具體情況進(jìn)行了分析。根據(jù)軸承在不同情況下的損壞情況,解釋了造成損壞的不同原因。如果在以后的操作中遇到本文概述的問題,可以根據(jù)本文中給出的原因確定損壞的根本原因,然后執(zhí)行修復(fù)。
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